סירת פרוסות SiC בעלת טוהר גבוה
כיצרנית וספקית סינית מובילה של פרוסות סיליקון קרביד (SiC) טהורות במיוחד, פרוסות סיליקון קרביד של Semixlab נמצאות בשימוש נרחב בתהליכים מרכזיים כמו LPCVD, חמצון וחישול, הודות ליציבות התרמית המעולה שלה, עמידות בפני קורוזיה וחוזק מכני. אם אתם מחפשים פרוסות סיליקון קרביד שיכולות למזער זיהום חלקיקים, להאריך את חיי השירות ולהבטיח את בטיחות הפרוסות, מוצר זה יהיה הבחירה האידיאלית עבורכם.
תיאור
בתחום ייצור מוליכים למחצה, תהליכים בטמפרטורה גבוהה מציבים אתגרים קיצוניים לנשאי פרוסות ופלים. כאשר הטמפרטורה עולה על 1600 מעלות צלזיוס, נשאי הקוורץ המסורתיים (סירת קוורץ המשמשת לפרוסות) מתחילים להתרכך, להתעוות ולשחרר מזהמים, מה שגורם לקצב גרוטאות הפרוסות של פרוסות ופלים לנסוק.
סירת פרוסות SiC בעלת טוהר גבוה, עם היתרונות החומריים הטבועים של סיליקון קרביד (SiC), פותרת לחלוטין את נקודת הכאב הזו בתעשייה והופכת לכלי חיוני לייצור מוליכים למחצה מתקדם, במיוחד ייצור התקני כוח SiC.

מפרטים
תכונות פיזיות עיקריות ופרמטרים טכניים של המוצר:
| מדדי ביצועים | סירת פרוסות SiC בעלת טוהר גבוה | נושא קוורץ מסורתי | יתרונות משופרים |
| טמפרטורת הפעולה המקסימלית | 1800°C (רציף) / 2000°C (שיא) | 1200 ° C | עמידות לטמפרטורות השתפרה ב-50% |
| מוליכות תרמית | 4.9 וואט/סמ״ק (טמפרטורת החדר) | 1.5 וואט/ס"מ·K | יעילות פיזור החום גדלה ב-226% |
| מקדם התפשטות תרמית | 4-5 × 10⁻⁶/K | 0.55 × 10⁻⁶/K | יציבות תרמית השתפרה פי 7 |
| קשיות | מוס 9.2 (שני רק ליהלום) | מוס 7 | עמידות בפני שחיקה השתפרה פי 30 |
| לחץ נקודת מגע של פרוסות | <5 מגה פסקל (עיצוב נגד החלקה) | > 20 מגה פיקסל | קצב החלקה של פרוסות הוופלים מופחת ב-80% |
| שחרור חלקיקים | 0 חלקיקים/סמ"ר (ניקיון דרגה 100) | >50 חלקיקים/סמ"ר | זיהום קרוב לאפס |
הביצועים המצוינים של נשא פרוסות סיליקון קרביד (SiC Wafer Carrier) נובעים מתכונותיו הייחודיות בתחום מדעי החומרים. להלן השוואה מפורטת של פרמטרים פיזיקליים מרכזיים:
פרמטרים אלה מתורגמים ישירות לשיפור התפוקה ולהפחתת עלויות בייצור מוליכים למחצה, כפי שמוצג להלן:
יתרון בביצועים תרמיים: פער האנרגיה הרחב של SiC (3.26 eV) מבטיח שמירה על מבנה גבישי יציב ב-2000 מעלות צלזיוס ומונע עיוות תרמי. מוליכות תרמית גבוהה (4.9 W/cm·K) מאפשרת חימום אחיד יותר של הוופל ומבטלת פגמי סריג הנגרמים ממאמץ תרמי.
חוזק מכני: קשיות של 9.2 Mohs עמידה בפני פגיעה פיזית במהלך התהליך, וחיי השירות הם יותר מפי 10 מזה של נשאי קוורץ מסורתיים. עיצוב החריץ החצי-מעגלי הייחודי שולט במאמץ המגע של פרוסת הוופל מתחת ל-5MPa, ובכך מבטל למעשה את תופעת ההחלקה בטמפרטורה גבוהה.
אינרטיות כימית: סבילות לגזים קורוזיביים ביותר כגון HF ו-HCl עולה על 10,000 שעות, ואפס זיהום נשמר ב-LPCVD, דיפוזיה, חמצון ותהליכים אחרים.
יישומים
התפקיד המרכזי של סירת פרוסות SiC טוהר גבוה
סירת פרוסות ה-SiC בעלת הטוהר הגבוה שלנו נמצאת בשימוש נרחב בתהליכי ייצור המוליכים למחצה העיקריים הבאים:
חישול בטמפרטורה גבוהה: בקו הייצור של יצרן פרוסות סיליקון, חישול בטמפרטורה גבוהה הוא שלב מפתח להפעלת חומרים ממכרים ולתיקון פגמי סריג. היציבות בטמפרטורה גבוהה של סירת פרוסות סיליקון מבטיחה את האחידות והיעילות של תהליך החישול.
צמיחה אפיטקסיאלית: בין אם מדובר באפיטקסיה מבוססת סיליקון או באפיטקסיה של פרוסות סיליקון קרביד, עמידות הטמפרטורה הגבוהה ועמידות בפני קורוזיה של סירת פרוסות SiC הופכות אותה לנשא אידיאלי להבטחת צמיחת שכבה אפיטקסיאלית באיכות גבוהה.
הפצה: בתנור דיפוזיה בטמפרטורה גבוהה, סירת פרוסות ה-SiC בסירת פרוסות ה-LPCVD יכולה לעמוד בטיפול ארוך טווח בטמפרטורה גבוהה כדי להבטיח דיפוזיה אחידה של אטומי סימום וליצור תכונות חשמליות מדויקות.
תצהיר סרט דק: במיוחד עבור יישומי סירות פרוסות Lpcvd, פליטת החלקיקים הנמוכה ביותר והמוליכות התרמית המעולה של סירות פרוסות SiC מסייעות להשיג סרטים באיכות גבוהה ואחידות גבוהה.

תאימות ציוד ותהליך תואמים:
✔ תואם לתנורי LPCVD נפוצים (כגון TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar וכו')
✔ מפרטי פרוסות ניתנים להתאמה אישית כגון 100 מ"מ/150 מ"מ/200 מ"מ
✔ תומך בהתקנת ציוד תהליך אופקית ואנכית
סירת פרוסות SiC של Semixlab היא בחירה אידיאלית לשיפור יעילות התהליך ואת תפוקת המוצר, והיא מובילה בפתרונות מתקדמים של סירת פרוסות מוליכים למחצה.
השירותים שלנו

חנות מוצרי Semixlab
חנויות מוצרי Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




